BFK1300M Manyetik Levitasyonlu Akışlı Paketleme Makinesi
Kısa Açıklama:
BFK1300M Manyetik Levhasız Akışlı Paketleme Makinesi, kaplamalı ve dolgulu çikolatalar, gofretli bisküviler, kurabiyeler, tahıl barları ve benzeri ürünlerin sürekli akışlı paketlenmesi için tasarlanmıştır. Modüler bir tasarıma sahip olan BFK1300M, müşterinin özel ürün gereksinimlerini karşılamak üzere esnek bir şekilde özelleştirilebilir. Makine, 15 eksenli servo motorlar, ELAU hareket kontrolörü, HMI ve veri yolu tabanlı entegre kontrol sistemi ile entegre edilmiş Schneider Lexium MC12 Çoklu Taşıyıcı manyetik levhasız taşıma sistemini kullanmaktadır.
Paketleme stili
Akış Paketi (Kısa) Akış Paketi (Uzun)
Özel özellikler
● Modüler Tasarım: Ana ünite ve modüler bileşenler, müşterinin özel gereksinimlerini karşılamak üzere esnek bir şekilde birleştirilebilir.
● Nihai üründe 'boş paket oranının %0' ve 'bağlı paket oranının %0' olmasını sağlar.
● Bağımsız Servo Besleme: 1-3 kademeli hızlandırma besleme bantları, servo motorlar tarafından bağımsız olarak tahrik edilir; bant uzunlukları özelleştirilebilir.
● Nazik Taşıma: Yüksek hızlı vakumlu konumlandırma besleme sistemi, ürünlerde çarpma, sıkışma veya sürtünme gibi ikincil hasarları önler.
● Manyetik Kaldırma Sistemi: Konveyör zinciri, Schneider Lexium MC12 Çoklu Taşıyıcı manyetik kaldırma sistemi tarafından bağımsız olarak tahrik edilir.
● Bağımsız Servo Sürücüler:
● Boyuna sızdırmazlık tekerlekleri
● Enine sızdırmazlık tekerlekleri
● Kağıt katlama tekerlekleri
● Çıkış konveyör bantları
● Bir çift yardımcı kağıt besleme kauçuk silindiri
● Servo web izleme/düzeltme sistemi
● Otomatik Kağıt Yükleme: Kağıt rulosunun sıkıştırılması ve sabitlenmesi pnömatik bir sistem tarafından otomatik olarak tamamlanır.
● Yardımcı Film Çekme Mekanizması
●Merkezi Yağlama Sistemi
Çıktı
● Maksimum 1.400 adet/dakika
Ürün Ambalaj Boyutları
● Uzunluk: 30–200 mm
● Genişlik: 20–100 mm
● Kalınlık: 5–30 mm
Bağlı Yük
● 32 kW
Kamu Hizmetleri
● Basınçlı Hava Tüketimi: 4 litre/dakika
● Sıkıştırılmış Hava Basıncı: 0,4–0,6 MPa
PaketlemeMalzemeler
● Soğuk yapıştırma filmi / Isı yapıştırma filmi
● PET çok katmanlı film
● PP tek katmanlı film
● Mühürlü rulo film
PaketlemeMalzeme Boyutları
● Çekirdek Çapı: 76 mm
● Dış Çap: 350 mm
● Malzeme Genişliği: 70–230 mm
Makine Boyutları
● Uzunluk: 9.260 mm
● Genişlik: 1.625 mm
● Yükseklik: 2.110 mm
Makine Ağırlığı
● 4.800 kg
Çoklu Taşıyıcı / Manyetik Levitasyon ile şunları başarabilirsiniz:
- Makine kurulumu ve devreye alma işlemlerinde %50'ye kadar daha hızlı
- Makine performansında %50'ye kadar artış
- Tek tıklamayla format değiştirme esnekliği
- Daha az bakım ve daha iyi teşhis ile daha iyi OEE performansı
- Taşıyıcılar arasındaki boşluk, farklı formatlara göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.
- Taşıyıcıların çalışma şekli, farklı prodüksiyonlar için kolayca değiştirilebilir.
- Taşıyıcılar manyetik adsorpsiyon yoluyla raylara tutturulur, bu da farklı aletler için taşıyıcıların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır.
Taşıyıcı üzerinde birden fazla montaj deliği mevcuttur, bu da kolay değişim için hızlı açma-kapama aleti tasarımına olanak tanır.
UZL-C1200 Ayırma Konveyör Sistemi
UZL-C1200 sıralama konveyör sistemi, çeşitli bant bölümlerinde servo tahrikli hassas kontrol kullanarak kusursuz bir koordinasyon sağlar. Sipariş edilen ürünleri (çikolata barları, çikolata gofretleri, kurabiyeler ve tahıl barları gibi) tek sıra halinde düzenleyerek, paketleme makinesine istikrarlı ve verimli bir şekilde besler. Bu sıralama sistemi, yüksek konumlandırma doğruluğu, minimum ürün teması ve üstün stabilite ile karakterize edilir. Malzemelerin çarpma, sıkışma veya sürtünme gibi ikincil hasarlara karşı korunmasını en üst düzeye çıkarır.
1. Hızlandırma Bandı: Gelen ürünleri birbirinden ayırarak aralık oluşturur ve bunları düzenli bir şekilde diferansiyel hız bandına besler.
2. Diferansiyel Hızlı Bant: Farklı doğrusal hızlarda çalışan iki yatay paralel banttan oluşur. Bu mekanizma, dikdörtgen veya oval şekilli şekerleme ürünlerini yaklaşık 30° döndürür ve aralarındaki mesafeyi daha da artırır.
3. Ayırma Bandı: Yatay ve dikey ayırma bantları birlikte çalışır. Sistem, ayırma gereksinimlerini karşılamayan (örneğin birbirine bağlı bloklar, üst üste binme veya yan yana hizalama gibi) ürünleri eş zamanlı olarak tespit eder ve gerçek zamanlı çevrimiçi reddetme işlemi gerçekleştirir.
4. Tampon Bant: Sistem çalışmasının sorunsuz ve istikrarlı olmasını sağlamak için belirli miktarda ürünü biriktirir.
5. Vakum Bandı: 5. ve 6. bölümler iki grup vakum bandından oluşmaktadır. Bantların altındaki negatif basınçlı hava kanalları ve bant yüzeyindeki küçük delikler kullanılarak ürünler bantlara güvenli bir şekilde yapıştırılır. Bu, hassas konumlandırma sağlar. İki aşamalı hassas aralık ayarlamasından sonra, ürünler çift bant sistemine istikrarlı bir şekilde aktarılır.
6. Çift Bant: Çift bant bölümüne girildiğinde, ürünün ana makine istasyonuna doğru şekilde iletilmesini sağlamak için ürün konumlandırması bir kez daha ince ayar yapılır.
